250mm Aluminium Soldeeroven | Continue Stralingsverwarmingsoven

De250 mm Aluminium braasovenis een continue tunnel-oven ontworpen voor efficiënt legeren van aluminium vanmet een vermogen van niet meer dan 50 W.

De oven gebruiktRadiatorenom een stabiele temperatuurregeling met een nauwkeurigheid van± 3°CHet ontwerp met vier secties integreert verwarming, sproeidrooging, brazen en luchtkoeling in een continu productieproces, waardoor handmatige manipulatie wordt verminderd en een consistente brazenkwaliteit wordt gewaarborgd.

met een maximumwerkstukhoogte van250 mm, een werktemperatuur van650°C tot 700°C, en een instelbare maasbandsnelheid van200 ̊1500 mm/min, kan de oven worden geconfigureerd voor verschillende werkstukgroottes en productiebehoeften.

EenPLC-besturingssysteem, roestvrij staalconstructie en stikstofbeschermde legeringsatmosfeer maken het geschikt voor continue industriële productie.

Radiant tube heating en PLC control houden een stabiele temperatuur met±3°C nauwkeurigheid, die bijdraagt tot het bereiken van consistent brazen.

De snelheid van de band met de ooggaten kan worden ingesteld vanaf200 tot 1500 mm/minom te voldoen aan verschillende productiesnelheden en aan de eisen van het werkstuk.

Verwarming, spuitdrogen, brazen en luchtkoelen worden gecombineerd in één continu systeem voor een soepele productie.

Geschikt voor:motorradiatoren, condensatoren, warmtewisselaars en aluminium radiatorkernen.

De roestvrijstalen structuur is ontworpen voor continue werking, terwijl de oven afmetingen en configuratie kunnen worden aangepast aan de productie vereisten.

De oven is geschikt voor:

• Kernen van radiatoren voor auto's
• Aluminiumcondensatorkernen
• warmtewisselaars
• warmtewisselaars met plaatvinnen
• Andere onderdelen voor het legeren van aluminium

Het kan worden geconfigureerd volgensafmetingen van het werkstuk, productiecapaciteit, legeringsvereisten en fabrieksopstelling.

SUNHOPE verleent technische ondersteuning van de installatie van de apparatuur tot de dagelijkse werking, met inbegrip van:

• Installatie en ingebruikname
• Opleiding van exploitanten
• Probleemoplossing en diagnose
• Preventieve onderhoudssteun
• Onderhoud en reparatie ter plaatse
• Technische ondersteuning via telefoon en e-mail

Met meer dan15 jaar ervaring in de industrie, SUNHOPE levert volledige apparatuur, componenten en technische ondersteuning voorVervaardiging van radiatoren en condensatoren.

Ons productassortiment omvat:

• Machines voor het assembleren van radiatorkernen
• met een gewicht van niet meer dan 10 kg
• Aluminiumbraasovens
• Leekproefinstallatie
• Radiator- en condensatorcomponenten

SUNHOPE is niet alleen een leverancier van machines, maar kan klanten ondersteunen met eencomplete oplossing voor de productie van radiatorenWe bieden apparatuur selectie, installatie begeleiding, operator training en technische ondersteuning om klanten te helpen efficiënte en betrouwbare productielijnen te bouwen.

Of u nude oprichting van een nieuwe radiatorfabriek of de modernisering van een bestaande productielijn, kunnen we de oplossing aanpassen volgens uw producten, capaciteit en fabrieksvereisten.

Het is ontworpen voor continu legering van aluminium vanmet een vermogen van niet meer dan 50 W.

De maximale hoogte van het werkstuk is:250 mm.

Het werktemperatuurbereik is:650°C tot 700°C, met een temperatuurnauwkeurigheid van ongeveer± 3°C.

Ja, de snelheid van de meshband kan worden ingesteld vanaf200 tot 1500 mm/minvolgens de productievereisten.

Ja, stikstof wordt gebruikt om de vereiste braasingsatmosfeer te bereiken.35°45 m3/h.

Ja, SUNHOPE kan degrootte van de oven, configuratie, specificaties van de meshband en productievereistenvolgens de aanvraag van de klant.

Ja, SUNHOPE biedtInstallatie- en inbedrijfstellingsbegeleiding, operatoropleiding, probleemoplossing en technische ondersteuning.

De oven kan worden gecombineerd metmachines voor de assemblage van kernen, machines voor het vormen van vinnen, apparatuur voor het testen van lekken en andere apparatuur voor de vervaardiging van radiatorenom een complete productielijn te bouwen.