Thuis
>
producten
>
Aluminium Solderende Oven
>
De SUNHOPE Aluminium Brazing Furnace is ontworpen voor de continue productie van aluminium radiatoren, condensatoren, interkoelers, oliekoelers en andere geblazen warmtewisselaars.Het combineren van precieze temperatuurregeling, een stabiele stikstofatmosfeer en een verstelbare transportversnellingssnelheid, helpt de oven fabrikanten om een consistente legeringskwaliteit te bereiken en tegelijkertijd een hoge productie-efficiëntie te behouden.
Met meer dan 15 jaar ervaring in de productie van radiatoren en condensatoren, begrijpt SUNHOPE de praktische uitdagingen van het legeren van aluminium, waaronder de samenhang van de gewrichten,oxidatiecontroleDeze ervaring is geïntegreerd in het ontwerp van onze Continuous CAB Brazing Furnace.
Bij de productie van aluminiumwarmtewisselaars is temperatuurstabiliteit vaak belangrijker dan het bereiken van de beoogde legeringstemperatuur.Zelfs kleine temperatuurschommelingen kunnen van invloed zijn op de doorstroming van het vulmiddel, wat resulteert in zwakke verbindingen, overmatig verbruik van legeringsmateriaal of vervorming van het product.
De SUNHOPE Aluminium Brazing Furnace maakt gebruik van een multi-zone verwarmingssysteem met een precieze temperatuurregeling om een stabiele brazing omgeving te behouden gedurende de gehele productiecyclus.
Temperatuurbereik van het legeren: 600°C tot 650°C
Temperatuurnauwkeurigheid: ±3°C
Eenvormige warmteverdeling over de braaszone
Dit niveau van controle is bijzonder belangrijk bij de productie van automobielradiatoren en -condensatoren, waar consistente gelaste verbindingen rechtstreeks van invloed zijn op de drukweerstand en de duurzaamheid van het product.
Verschillende warmtewisselaarontwerpen vereisen verschillende verblijfstijden in de oven.Het doorlopend verstelbare transportersysteem maakt het voor de exploitanten mogelijk de legeringscyclus te optimaliseren volgens de productspecificaties en de productiedoelen.
Verstelbare snelheid: 2001500 mm/min
Vloeiende en stabiele werking
Geschikt voor een breed scala aan radiatoren en condensatoren
De transportband is vervaardigd van 316L roestvrij staal, dat een uitstekende weerstand biedt tegen hitte en langdurige slijtage onder continue bedrijfsomstandigheden.
![]()
![]()
Oxidatie is een van de meest voorkomende factoren die van invloed zijn op de kwaliteit van het legeren van aluminium.
Nitrogeenzuiverheid: ≥ 99,9995%
Nitrogeenverbruik: 35-45 m3/h
Een stabiele stikstofatmosfeer ondersteunt een uniforme metaalstroom en een betrouwbare verbindingsvorming, waardoor fabrikanten schoner gesoldeerde oppervlakken en een betere lekkageweerstand kunnen bereiken.
De oven heeft een continue tunnelstructuur die het drogen, verwarmen, branden en koelen in één productie-stroom integreert.
Belangrijkste prestatiegegevens zijn onder meer:
Starttijd van de oven: 0,5-1 uur
Verwarmingscyclus van het product: 2-3 minuten
Luchtkoelsysteem
Vermogen van de droogtezone: 103,45 kW
Het continue ontwerp vermindert het handmatig gebruik en ondersteunt een efficiënte grootschalige productie van aluminiumwarmtewisselaars.
De oven is uitgerust met een op PLC gebaseerd besturingssysteem waarmee de exploitanten de belangrijkste productieparameters in realtime kunnen controleren en aanpassen.
Tot de functies behoren:
Temperatuurbewaking
Aanpassing van de snelheid van het transportband
Beheer van procesparameters
Alarm- en veiligheidsbescherming
Het besturingssysteem draagt bij tot een betere consistentie van het proces en vermindert tegelijkertijd de werkdruk van de operator.
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Stroomvoorziening | AC380V, driefasige 50Hz |
| Verwarmingsmethode | Insteekverwarmingselementen |
| Maximale werkstukhoogte | 250 mm |
| Versnellingssnelheid | 200 ̊1500 mm/min |
| Temperatuurnauwkeurigheid | ± 3°C |
| stikstofverbruik | 35°45 m3/h |
| Nitrogeenzuiverheid | ≥ 99,9995% |
| Verwarmingstijd | 2 ⁄ 3 min. |
| Koelmethode | Luchtkoeling |
| Materiaal van de gaasband | 316L roestvrij staal |
| Vermogen van de droogtezone | 103.45 KW |
| Starttijd | 0.5·1 uur |
De SUNHOPE Continuous CAB Brazing Furnace is geschikt voor de vervaardiging van:
Radiatoren van aluminium
Condensatoren voor automobiel
Interkoelers
Olieverkoelers
Oplaadluchtkoelers
Verdundelaars
HVAC-warmtewisselaars
Industriële koelcomponenten
De oven is geschikt voor werkstukken tot een hoogte van 250 mm en kan worden aangepast aan de specifieke productiebehoeften.
De productievereisten verschillen van fabrikant tot fabrikant.en automatiseringsvereisten.
Of u nu een nieuwe productielijn voor radiatoren opzet of een bestaande warmtewisselaar uitbreidt,ons engineering team kan helpen bij het ontwikkelen van een oplossing op maat van uw productiedoelstellingen.
SUNHOPE is meer dan een leverancier van apparatuur. Al meer dan 15 jaar zijn wij betrokken bij de productie van radiatoren en condensatoren, de aankoop van apparatuur en de installatie van fabrieken over de hele wereld.
Ons team begrijpt de realiteit van de productie, van de kernassemblage en de kwaliteitscontrole van het legeren tot het onderhoud van de apparatuur en de productie-efficiëntie.Deze praktische ervaring stelt ons in staat oplossingen te bieden die gebaseerd zijn op de werkelijke behoeften van de productie in plaats van alleen op de specificaties van de apparatuur.
Naast Aluminium Brazing Furnaces leveren we volledige radiator- en condensatorproductielijnen, inclusief kern assemblage machines, vin machines, expansie machines, lek testen apparatuur,en CKD-componentoplossingen.
Door de productie-ervaring te combineren met technische ondersteuning, helpt SUNHOPE klanten om betrouwbare en efficiënte productie-activiteiten van warmtewisselaars op te bouwen.
Neem op elk moment contact met ons op.