logo
FOSHAN SUNHOPE CO.,LTD.
E -mail sales1@fs-sunhope.com TEL.: 86--86363383
Thuis > producten > Aluminium Solderende Oven >
Continu Aluminium Brazing Furnace voor Radiator & Condenser Manufacturing
  • Continu Aluminium Brazing Furnace voor Radiator & Condenser Manufacturing
  • Continu Aluminium Brazing Furnace voor Radiator & Condenser Manufacturing
  • Continu Aluminium Brazing Furnace voor Radiator & Condenser Manufacturing

Continu Aluminium Brazing Furnace voor Radiator & Condenser Manufacturing

Plaats van herkomst Guang Dong, China
Merknaam Sunhope
Productdetails
soort oven:
Ononderbroken Mesh Belt Brazing Furnace
Proces:
CAB (gecontroleerde atmosfeer solderen)
Sollicitatie:
Radiator / condensor / warmtewisselaar
Certificering:
CE certified
Riemsnelheid:
200–1000 mm/min
Maximale temperatuur:
Tot 650°C
Betaling en verzendvoorwaarden
Min. bestelaantal
1 set
Prijs
onderhandelbaar
Verpakking Details
houten kast met veilig verpakkingsmateriaal
Levertijd
60 dagen
Betalingscondities
L/C, T/T
Levering vermogen
10 set/per maand
Productbeschrijving
Continu Aluminium Brazing Furnace voor Radiator & Condenser Manufacturing
Een kort overzicht
  • Continu CAB-aluminiumbraasoven
  • De snelheid van de mesgordel: 200-1000 mm/min.
  • Beschermende atmosfeer: stikstof
  • Toepassing: Radiator / condensator / warmtewisselaar
  • CE-gecertificeerde industriële apparatuur
  • Volledig aanpasbare productielijnoplossing

De SUNHOPE Continuous Aluminium Brazing Furnace is ontworpen voor een efficiënte continue productie van automotive radiatoren, condensatoren, intercooler, verdampers, olie koelers,en aluminiumwarmtewisselaars.

Het neemt de technologie van gecontroleerde atmosfeerbrazing (CAB) aan om een stabiele kwaliteit, een lage oxidatie en een hoge productie-efficiëntie te garanderen voor moderne productie-installaties.

Productoverzicht
Continu Aluminium Brazing Furnace voor Radiator & Condenser Manufacturing 0
Continu aluminiumbraasoven

De oven maakt gebruik van een continu mesbandvervoerstelsel om een stabiele en ononderbroken productie-stroom te bereiken.

Met een instelbaar snelheidsbereik van 200 ‰ 1000 mm/min kan het worden aangepast aan verschillende productgroottes en productiecapaciteiten,Het is geschikt voor zowel middelgrote fabrieken als grote OEM-fabrikanten..

Het systeem is modulair ontworpen, waardoor de lengte van de oven, verwarmingszones, koelgedeelten en het automatiseringsniveau kunnen worden aangepast aan de productievereisten.

Belangrijkste kenmerken en voordelen
Een continue productie met een hoge efficiëntie
  • Continu transportsystem met een mesband
  • Stabiel en ononderbroken productieproces
  • Verstelbare snelheid van 200 ‰ 1000 mm/min
  • Geschikt voor verschillende soorten warmtewisselaars

Dit verbetert de productie-efficiëntie en de outputstabiliteit aanzienlijk.

Energiebesparend isolatiesysteem
  • Keramisch isolatiemateriaal van hoge kwaliteit
  • Verminderde warmteverliesstructuur
  • Snelle opwarmingsrespons
  • Eenvormige temperatuurverdeling
  • Meer dan 30% energiebesparing

Dit vermindert de exploitatiekosten op lange termijn en verbetert de energie-efficiëntie.

Temperatuurcontrole in meerdere zones

De legeringskamer is verdeeld in drie onafhankelijk beheerde verwarmingszones.

De voordelen zijn onder meer:

  • Beheersing van een stabiele temperatuurcurve
  • Verminderde thermische afwijking
  • Consistente legeringskwaliteit
  • Geschikt voor complexe aluminiumconstructies
Stikstofbeschermende atmosfeer (CAB-proces)
  • Gecontroleerd atmosfeer branderingssysteem
  • Stikstofstroommeter en pijpleidingscontrole
  • Anti-oxidatie brazing omgeving

Voordelen:

  • Verbeterde oppervlakkenzuiverheid
  • Sterkere geslepen verbindingen
  • Een hogere productbetrouwbaarheid
Een zware oondstructuur
  • 6 mm SUS304 / SUS316L roestvrijstalen muffel
  • V-bodemconstructie
  • Termische expansiecompensatiesysteem
  • Lange levensduur bij continue werking
Eenvoudig onderhoud ontwerp
  • Verwarmingselementen met aansluiting
  • Ontwerp van modulaire structuren
  • Zijdelingse toegangspanele voor onderhoud
  • Snel vervangend systeem

Dit vermindert de stilstandstijd en de onderhoudskosten.

Volledige configuratie van de aluminiumlegeringslijn
Continu Aluminium Brazing Furnace voor Radiator & Condenser Manufacturing 1
Verwarmingsmodule voor gasbrander van legeringsovens

Een volledige productielijn kan bestaan uit:

  • ontvetkamer
  • Fluxkamer
  • Droogkamer
  • Voorruitkamer
  • Verwarmingskamer
  • Primaire koelkamer
  • Achtermuur voor gordijnen
  • secundaire koelkamer
  • Centrale PLC-besturingssysteem

Dit zorgt voor een volledig geautomatiseerde continue productie van de voorbehandeling tot de eindkoeling.

Technische specificaties
Artikel 1 Specificatie
Tipe oven met een vermogen van niet meer dan 50 W
Proces CAB (Controlled Atmosphere Brazing)
Toepassing Radiator / condensator / warmtewisselaar
Certificering CE-certificering
Gordelsnelheid 200 ‰ 1000 mm/min
Maximale temperatuur tot 650 °C
Atmosfeer Stikstofbescherming
Verwarmingsmethode Elektrische weerstand
Koeltype Luchtkoeling / waterkoeling
Kracht Op maat gemaakt (referentie 700 kW)
Spanning Op maat
Lengte van de oven Op maat gemaakt ontwerp
Gewicht 2 ̊35 ton
Garantie 12 maanden
Toepassingen

Deze oven wordt veel gebruikt in:

  • Vervaardiging van radiatoren voor automobielindustrie
  • Productielijnen voor condensatoren
  • Productie van intercooler
  • Branding met een verdamper
  • Vervaardiging van olieverkoelers
  • Aluminiumwarmtewisselaars
  • HVAC-warmtewisselaars
Waarom SUNHOPE kiezen

Met meer dan 15 jaar ervaring in de productie van radiatoren en warmtewisselaars biedt SUNHOPE complete productieoplossingen.

Wij leveren:

  • met een vermogen van niet meer dan 50 kW
  • met een vermogen van niet meer dan 50 kW
  • met een vermogen van niet meer dan 10 kW
  • Toestellen voor het testen van lekken
  • Radiator- en condensatorcomponenten

Onze voordelen zijn:

  • Leverancier van volledige productielijnen
  • CE-gecertificeerde industriële apparatuur
  • OEM- en op maat gemaakte technische oplossingen
  • Installatie- en inbedrijfstellingsteun in het buitenland
  • Opleidingsdiensten voor operators
  • Levering van onderdelen op lange termijn

SUNHOPE levert niet alleen apparatuur, maar ook complete fabrieksoplossingen voor de productie van radiatoren en condensatoren.

Veelgestelde vragen
1Welke producten kan deze oven produceren?

Het is geschikt voor radiatoren, condensatoren, interkoelers, verdampers, oliekoelers en aluminiumwarmtewisselaars.

2Wat is CAB brazing?

Gecontroleerd atmosfeer brazen (CAB) is een proces waarbij stikstofbescherming wordt gebruikt om oxidatie te voorkomen en de kwaliteit van het brazen en de kracht van de gewrichten te verbeteren.

3Kan de oven aangepast worden?

Ja, de grootte van de oven, de verwarmingszones, de bandsnelheid, het koelsysteem, de spanning en de lay-out kunnen allemaal aangepast worden.

4Wat is de maximale werktemperatuur?

De oven kan tot 650°C werken, afhankelijk van de vereisten van het proces.

5Biedt u installatie en opleiding?

Ja, we bieden overzeese installatie begeleiding, inbedrijfstelling en operator training.

6Wat is de levertijd?

De typische levertijd bedraagt 60-120 dagen, afhankelijk van de configuratie.

7Kun je een complete productielijn leveren?

Ja, we leveren volledige radiator- en condensatorproductieoplossingen.

Vraag een offerte

Op zoek naar een continue aluminium braasoven voor de productie van radiatoren en condensatoren?

SUNHOPE biedt op maat gemaakte technische oplossingen, compleet productielijnontwerp en wereldwijde technische ondersteuning.

Neem contact met ons op voor een gedetailleerde offerte en een technisch voorstel op maat van uw fabrieksvereisten.

Neem op elk moment contact met ons op.

+86 19523878328
Ruimte 1201, blok 6, JIABANG GUOJIN CENTER, No.1 SHILONG SOUTH ROAD, GUICHENG NANHAI FOSHAN CHINA
Stuur uw aanvraag rechtstreeks naar ons