Thuis
>
producten
>
Radiator die machine maken
>
De volledig automatische metalen spoellijn die op lengte wordt gesneden (CTL-lijn) en de precisieblankingslijn zijn speciaal ontworpen voor de warmtewisselaarindustrie, waaronder automobielradiatoren, condensatoren,en verdampersDeze hoogwaardige geautomatiseerde spoelverwerkingsapparatuur integreert ontwrijsing, precisie-nivellering (roller leveler), servo-aangedreven snij-naar-lengte scheeren, transport,en automatisch stapelen in één naadloze productielijnHet omzet aluminium spoel, stalen spoel en roestvrij staal spoel in hoge precisie, hoge vlakheid vellen, die dienen als de essentiële upstream apparatuur voor automotive radiator kern productie.
Optimalisatie van de warmtewisselaarindustrie: Speciaal ontworpen voor dunne aluminiumfolie en hydrofiele folie die worden gebruikt in automobielradiatoren.De precisie leveler beschikt over een anti-kras behandeling om de oxidatie laag en hydrofiele coating te beschermen, waardoor de kwaliteit van het legeringsproces stroomafwaarts constant wordt gewaarborgd.
Uitstekende nauwkeurigheid en stabiliteit: Volledig gesloten-loop servo-besturingssysteem levert een precisie van ± 0,3 mm per 1000 mm en een vlakheid van ≤ 0,5 mm/m.De afgewerkte plaatvlakte en de dimensionale consistentie zijn hoger dan de industriestandaarden, voldoet aan de strenge eisen van de massaproductie van de radiatorkern.
Hoog efficiënte automatisering: Volledig automatische bewerking van de lijn van het laden van de spoel tot het stapelen van de afgewerkte platen vereist slechts 1 ̊2 operators.Het systeem vermindert de arbeidskosten aanzienlijk en verhoogt de productiviteit door middel van een onbemande workflow.
Flexibel aanpassen: Kan worden geconfigureerd op basis van specifieke spoeldimensies, afgewerkte plaatgroottes en productiesnelheden.Naadloos geïntegreerd met stroomafwaartse apparatuur, zoals buisvergroters en legerovens, om een complete productielijn voor warmtewisselaars te creëren.
Eenvoudig onderhoud en veiligheidsontwerp: Critische onderdelen zijn afkomstig van internationaal gerenommeerde merken voor een langere levensduur.en spanningswaarschuwingen om de bedrijfsveiligheid te waarborgen en de stilstand te minimaliseren.
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Toepasselijk materiaal | Aluminiumfolie, koudgewalste staalfolie, roestvrij staalfolie (inclusief aluminiumfolie van composiet en hydrofiele folie voor radiatoren) |
| Materiaaldikte | 0.15 mm 2.0 mm (aanpasbaar tot 3,0 mm) |
| Inwendige diameter van de spoel | φ508 mm / φ610 mm (uitbreidbare mandrel-decoiler optioneel) |
| Maximaal gewicht van de spoel | 5T / 8T / 10T (keuzebaar) |
| Afgeronde bladbreedte | 300 mm 1600 mm (op maat gemaakte breedtes beschikbaar) |
| Afgeronde bladlengte | 300 mm ️ 3000 mm (op maat gemaakte extra lange lengtes verkrijgbaar) |
| Precieze schets naar lengte | ±0,3 mm / 1000 mm |
| Vlakheid van het vlak | ≤ 0,5 mm/m |
| Lijnsnelheid | 0 ̊30 m/min (VFD-snelheidsregeling zonder stappen) |
| Verstelbare rollenconfiguratie | 9 bovenste / 10 onderste nivelrolletjes (hardchroomgeplatte, spiegelgepolijste) |
| Aandrijfsysteem | Servomotor + volledig gesloten PLC-besturing |
| Controlesysteem | Mitsubishi PLC + touchscreen HMI met één-touch-parameteropslag |
| Stapelmethode | Pneumatische / mechanische automatische stapeling op houten pallets |
| Geïnstalleerd vermogen | 15 45 kW (afhankelijk van de configuratie) |
| Stroomvoorziening | 380V / 50Hz / 3-fase (aanpasbaar voor het Midden-Oosten, India spanningsnormen) |
Decoiling: De spoel wordt via een bovenkran op de ontwrichter geladen.
Voeding en gelijkstelling: De strip wordt door middel van knijprollers in de precisie-niveler met meerdere rollen gevoerd, waarbij de nivelrolletjes de interne spanning en golven elimineren, waardoor een optimale vlakheid wordt gewaarborgd voor latere metaalfabricage.
Servo-afsnijding naar lengte: Een servo-aangedreven meetsysteem volgt de lengte van de materiaalvoeding in realtime met hoge-resolutie-encoders, waardoor de precisie van de snijlengte binnen ±0,3 mm wordt gegarandeerd.
Hoge snelheidsschermen: Pneumatische of hydraulische scheer zorgt voor boorvrije, vierkant gesneden stukken die ideaal zijn voor latere buisvergroting en brazen.
Vervoer en stapelen: gesneden vellen worden naar de automatische stapler vervoerd en netjes op houten pallets gestapeld.
Deze op lengte gesneden spoellijn wordt veel gebruikt door fabrikanten van automobielradiatoren, condensatoren en verdampers.de vraag naar grote productievolumes van auto-onderdelenfabrieken in regio's als het Midden-Oosten en India te voldoenHet systeem dient ook als een betrouwbare oplossing voor spoelverwerkingsapparatuur voor HVAC-systemen en andere industriële warmtewisselaarproductieapplicaties.
Sinds meer dan 15 jaar is SUNHOPE een toonaangevende fabrikant en ontwikkelaar gespecialiseerd in automotive radiator en condensator componenten, wereldwijd exporterend.Onze expertise omvat de gehele radiator productielijn.
Neem op elk moment contact met ons op.