Automatische Radiator Plastic Tank Crimping Machine. 220V High-Speed Radiator Crimper

Automatische machines voor het krimpen van radiatoren en plastic tanksis een geavanceerde uitrusting voor de productie van radiatoren die is ontworpen voor auto-radiatorfabrieken die een efficiënte, stabiele en flexibele plastic tank assemblage nodig hebben.

Met een220V/50Hz stroomvoorziening en 2,5 kW servo-pneumatisch aandrijfsysteem, deze radiatorcrimper zorgt voor nauwkeurige en consistente crimping prestaties voor verschillende kunststof radiator tank ontwerpen.60­80 stuks per uur, waardoor fabrikanten de productiviteit kunnen verbeteren en tegelijkertijd de behoefte aan handarbeid kunnen verminderen.

Uitgerust met een intelligenteHMI-besturingssysteem, de machine ondersteunt tot200 vooraf ingestelde productieprogramma's, waardoor een snelle modelwisseling en een gemakkelijke bediening voor verschillende radiatorspecificaties mogelijk is.

Het wordt veel gebruikt inproductie van radiatoren voor de automobielindustrie, montagelijnen voor radiatoren, OEM-fabrieken en productie van radiatoren voor de aftermarket.

De automatische crimpmachine voor radiatorplastic tank werkt door de radiatorkern en de plastic tank samenstelling nauwkeurig te positioneren en vervolgens een gecontroleerde druk toe te passen via meerdere crimpstations.

Het servo-pneumatische systeem zorgt voor een gelijkmatige krachtverdeling tijdens het krimpproces en zorgt voor een betrouwbare verbinding tussen de plastic tank en de radiatorkern.

Door middel van HMI-programmering kunnen operators de productieparameters aanpassen aan verschillende radiatormodellen, waardoor een stabiele kwaliteit wordt gewaarborgd en de installatietijd wordt verkort.

1. Plaats de radiatorkern en de plastic tank in het werkstation.
2. Selecteer het overeenkomstige productieprogramma via de HMI.
3. De machine voert automatisch meerrichtingscrimping uit.
4. De afgewerkte radiatoren worden voor inspectie verwijderd.

Dit geautomatiseerde proces verbetert de consistentie in vergelijking met handmatige krimpmethoden.

Deze machine is ontworpen voor continue productie van radiatoren en bereikt60­80 stuks/uur, waardoor het geschikt is voor de productie van middelgrote en grote radiatoren.

Het geavanceerde aandrijfsysteem zorgt voor een stabiele drukregeling, waardoor:

• Consistente krimpkwaliteit
• Verminderde afdichtingsdefecten
• Verbeterde betrouwbaarheid

De machine ondersteunt:

• 200 vooraf ingestelde productieprogramma's
• Op maat gemaakte krimpvormen
• Drie-richtingsregeling
• Verschillende plastic tankontwerpen

Hierdoor kunnen radiatorfabrikanten verschillende modellen op één machine produceren.

De gebruiksvriendelijke HMI-interface stelt de exploitanten in staat:

• Selecteer productieparameters
• Verander snel het model van de radiator.
• Bewaking van de werking van de machine
• Verminder de opleidingstijd van de bediener

De machine is gebouwd voor lange termijn fabrieksactiviteit en beschikt over een robuuste structuur en betrouwbare componenten om een stabiele prestatie te garanderen met minimaal onderhoud.

Deze automatische radiatorkrimpmachine is geschikt voor:

• Vervaardigers van radiatoren voor automobiel
• Productie van plastic tankradiatoren
• OEM-leveranciers van radiatoren
• Fabrieken voor de verkoop op de aftermarket van radiatoren
• Verbetering van de productielijn voor radiatoren
• Vervaardiging op maat van radiatoren

De keuze van de juiste radiatorproductieapparatuur heeft een directe invloed op de productie-efficiëntie en de productkwaliteit.

Deze machine voor het krimpen van radiatoren met plastic tank helpt fabrikanten:

Automatische werking vermindert handmatige processen en verhoogt de productiecapaciteit.

Precieze drukregeling zorgt voor consistente krimpresultaten voor elke radiator.

Automatisering vermindert de afhankelijkheid van geschoolde bedieners.

Aanpassingsvormen en programmeerbare instellingen ondersteunen verschillende radiatormodellen.

De machine kan samenwerken met andere apparatuur voor de productie van radiatoren om complete productieoplossingen te bouwen.

Met meer dan15 jaar ervaring in de industrie, SUNHOPE levert complete apparatuur, componenten en technische ondersteuning voor de productie van radiatoren en condensatoren.

Ons productassortiment omvat:

• Machines voor het assembleren van radiatorkernen
• met een gewicht van niet meer dan 10 kg
• Aluminiumbraasovens
• Leekproefinstallatie
• Radiator- en condensatorcomponenten

Naast de levering van apparatuur bieden wij volledige productiesteun, waaronder:

• Productielijnplanning
• Installatiegids
• Opleiding van exploitanten
• Technische raadpleging
• OEM-aanpassing
• Ondersteuning van reserveonderdelen

Ons engineeringteam werkt samen met radiatorfabrikanten over de hele wereld om efficiënte en betrouwbare productieoplossingen te ontwikkelen.

Of u nu een nieuwe radiatorfabriek bouwt of een bestaande productielijn upgrades, SUNHOPE kan een op maat gemaakte oplossing bieden volgens uw productievereisten.

Meer oplossingen voor de productie van radiatoren:

• Radiatorkernbouwmachine
• Radiator kopplaat stempelaar
• Radiatorvinnenvormende machine
• Aluminiumbraasoven
• Radiatorlekketestapparatuur
• Aluminiumkern van de radiator
• Plastic tank van de radiator
• Automobielcondensatorcomponenten

Een machine voor het krimpen van een plastic tank voor een radiator wordt gebruikt om kunststoftanks met radiatorkernen automatisch te monteren door een gecontroleerde krimpdruk toe te passen,een betrouwbare afdichting en een stabiele samenstellingskwaliteit.

De machine kan ongeveer60 × 80 radiatoren per uur, afhankelijk van de radiatorgrootte en de productieomstandigheden.

Het HMI-systeem ondersteunt tot200 vooraf ingestelde programma's, en op maat gemaakte malen kunnen worden ontwikkeld voor verschillende ontwerpen van radiatortanks.

Ja, we leveren OEM-aanpassingen, inclusief aanpassingen van machineconfiguraties, gereedschapsontwerp en complete radiatorproductielijnoplossingen.

De machine voldoet aanCE, FCC en ROHS-certificeringsnormen.

Ja, SUNHOPE biedt installatiegids, operatoropleiding, technische ondersteuning en after-sales service.

Ja, het kan worden gecombineerd met radiatorkernbouwers, vinmachines, soldeerovens, lekproefapparatuur en andere productiesystemen.