Thuis
>
producten
>
Radiator die machine maken
>
Bij de productie van radiatoren vereist het wisselen van een radiatormodel naar een ander vaak aanpassingen van de klemparameters, de werktuiginstellingen en de productieprocedures.Wanneer deze instellingen handmatig worden ingevoerd, kan de installatietijd worden verlengd en de consistentie van de productie worden beïnvloed.
De Advanced 800-Program Radiator Tank Clinching Machine is ontwikkeld om dit proces te vereenvoudigen.de gebruikers kunnen snel beproefde instellingen voor verschillende radiatormodellen terugroepen, waardoor de overgangstijd wordt verkort en de kwaliteit van de klemmen gedurende de gehele productie constant blijft.
De machine is geschikt voor fabrikanten van automotive radiatoren die aluminium-plastiek radiatoren produceren voor personenauto's, bedrijfsvoertuigen en toepassingen op de aftermarket.
| Artikel 1 | Specificatie |
|---|---|
| Maximale kopplaatgrootte | 100 mm |
| Afmetingen van de machine | 1800 × 1600 × 1800 mm |
| Indenterbreedte | 20 / 40 mm |
| Luchtdruk | 0.8 MPa |
| Stroomvoorziening | 220V / 50Hz, 2,5 kW |
| Productiecyclus | 60 ̊ 80 seconden |
| Loopsnelheid | Verstelbaar |
| Vooraf ingestelde modellen | 200 modellen |
| Programma opslagcapaciteit | 800 programma's |
| Controlesysteem | PLC-programmabel |
| Gewicht van de machine | 1300 kg |
Het vastklemmen van de plastic tank is een van de meest kritieke processen bij de montage van de radiator.Onregelmatige vergrendelingsdruk rond de kopplaat kan de afdichtingsprestaties beïnvloeden en de kans op herwerkingen tijdens lekproeven vergroten.
Om de productie consistentie te verbeteren, de machine past gecontroleerde clinching kracht rond de tank omtrek.de exploitanten kunnen hetzelfde proces herhalen in meerdere productielots zonder de parameters herhaaldelijk aan te passen;.
Voor fabrikanten die zowel kleine als grote productierijen verwerken, helpt dit de kwaliteit stabiel te houden en de installatie-gerelateerde stilstandtijd te verminderen.
Veel radiatorfabrieken produceren binnen dezelfde werkplaats een breed scala aan voertuigtoepassingen.Het wisselen van model naar model kan kostbare productietijd kosten als de machine handmatig moet worden ingesteld.
Met opslag voor maximaal 800 programma's en ondersteuning voor 200 vooraf ingestelde modellen kunnen operators eerder opgeslagen parameters rechtstreeks uit het besturingssysteem laden.Dit is met name nuttig voor fabrikanten die radiatoren produceren voor meerdere voertuigmerken en toepassingen.
De machine is ontworpen om door slechts één of twee werknemers te worden bediend, waardoor het een praktische oplossing is voor fabrieken die de productie willen verhogen zonder de arbeidskosten aanzienlijk te verhogen.
Onder normale productieomstandigheden variëren de cyclustijden van 60 tot 80 seconden.de productie van ongeveer 150~200 radiatoren per ploeg mogelijk maken, afhankelijk van de specificaties van de radiatoren en de organisatie van de werkstroom;.
SUNHOPE is al meer dan 15 jaar gespecialiseerd in radiator- en condensatorproductieoplossingen.
In tegenstelling tot handelsbedrijven die alleen apparatuur leveren, werkt ons team nauw samen met de productieprocessen van radiatoren, componenten en productieapparatuur.Deze praktijkervaring stelt ons in staat de uitdagingen zoals het bereiken van consistentie beter te begrijpen., selectie van gereedschappen, productie-uitleg en plantstartplanning.
Naast het leveren van individuele machines ondersteunt SUNHOPE klanten met:
Onze gereedschapsvoorraad omvat meer dan 200 kopplaatvormen die veel van de meest voorkomende voertuigtoepassingen wereldwijd bestrijken.
![]()
![]()
De machine kan maximaal 800 productieprogramma's opslaan, waardoor gebruikers snel kunnen wisselen tussen verschillende radiatorspecificaties.
De meeste klanten bedienen de machine met één of twee werknemers, afhankelijk van het productievolume en het ontwerp van de workflow.
Het is speciaal ontworpen voor het vastklampen van plastic tanks tijdens het monteren van aluminium-plastic radiatoren.
De bedieners kunnen de snelheid aanpassen aan de productie-eisen en de specificaties van de radiator.
Technische begeleiding, installatiehulp en advies over de productielijn zijn beschikbaar voor klanten die nieuwe radiatorfabrieken opzetten.
Neem op elk moment contact met ons op.