Hydraulische Radiator Inlaat & Uitlaat Pijp Eindvormmachine | Koper & Aluminium Pijp Vormingsapparatuur

De Hydraulische Machine voor het Vormen van Eindstukken van Radiator Inlaat- en Uitlaatbuizen is een professionele verwerkingsmachine ontworpen voor automobielradiatoren, condensors, HVAC-systemen en industriële warmtewisselaars.

Met behulp van geavanceerde hydraulische buiseindvormingstechnologie, verwerkt de machine koperen en aluminium buizen via meerdere vormoperaties, waaronder:

• Buisexpansie
• Buisschrinking
• Flensvorming
• Flare-vorming
• Eindstukvorming van buizen

Zonder het buismateriaal te verwarmen, oefent het hydraulische systeem gecontroleerde druk uit via op maat gemaakte mallen om stabiele plastische vervorming en nauwkeurige buiseindvorming te bereiken.

De machine biedt betrouwbare verbindingsinterfaces voor soldeer-, las- en assemblageprocessen, waardoor het een essentiële oplossing is voor radiatorwatertanks, verdeelbuizen, condensorverbindingen en de productie van warmtewisselaars.

De machine gebruikt een hydraulisch aandrijfsysteem om een stabiele vormkracht te leveren. Via precisie-ontworpen mallen wordt het buiseinde gevormd volgens verschillende productvereisten, terwijl de materiaalkracht en dimensionale nauwkeurigheid behouden blijven.

De buis wordt in de positioneringsfixture geplaatst en het lokaliseringssysteem regelt de verwerkingspositie om consistente vormafmetingen tijdens de productie te garanderen.

De hydraulische cilinder drijft het vormgereedschap aan om het buiseinde te verwerken.

Afhankelijk van de verschillende mallen kan de machine voltooien:

• Expansievorming
• Shrinkvorming
• Flensvorming
• Flare-vorming
• Eindvorming

Het gecontroleerde vormproces helpt bij het verminderen van scheuren, vervorming en inconsistente kwaliteit van buiseinden.

Na het vormen ontgrendelt de mal automatisch en kan de afgewerkte buis handmatig worden verwijderd of naar het volgende productieproces worden overgebracht.

Het hydraulische systeem levert consistente vormdruk voor verschillende buismaterialen en -afmetingen.

De afgewerkte buiseinden kenmerken zich door:

• Stabiele afmetingen
• Gladde oppervlaktekwaliteit
• Betrouwbare verbindingsstructuur
• Verbeterde assemblageprestaties

Dit helpt de soldeerkwaliteit te verbeteren en risico's op lekkage te verminderen die worden veroorzaakt door slechte buisverbindingen.

De machine is geschikt voor veelgebruikte materialen voor warmtewisselaars, waaronder:

• Koperen buizen
• Messing buizen
• Aluminiumlegering buizen

Door verschillende vormmatrijzen te vervangen, kan één machine verschillende buisspecificaties en productontwerpen verwerken.

Standaard verwerkingsbereik:

• Buisdiameter: φ8mm–φ50mm
• Buisdikte: 0.5mm–2.0mm

De apparatuur is voorzien van een gebruiksvriendelijk besturingssysteem, waardoor operators vormparameters kunnen aanpassen aan verschillende productievereisten.

Belangrijkste voordelen:

• Eenvoudige bediening
• Snelle matrijsvervanging
• Eenvoudige productwisseling
• Verminderde trainingsvereisten voor operators

Het is geschikt voor zowel productie in kleine batches als continue productie.

De machine heeft een hoogwaardige frameconstructie die is ontworpen voor langdurige industriële operatie.

De stijve structuur verbetert de stabiliteit tijdens het vormen en zorgt voor betrouwbare prestaties onder continue productieomstandigheden.

SUNHOPE kan ook op maat gemaakte vormmatrijzen leveren volgens verschillende ontwerpen van radiatoren, condensors en warmtewisselaars.

De machine is uitgerust met veiligheidsvoorzieningen, waaronder:

• Noodstop systeem
• Veiligheidsbeveiligingsapparaten
• Stabiele hydraulische regeling
• Gebruiksvriendelijk ontwerp

Deze functies helpen bij het creëren van een veiligere en efficiëntere productieomgeving.

Gebruikt voor de productie van:

• Radiator inlaat- en uitlaatbuizen
• Condensor verbindingsbuizen
• Verdeelbuis fittingen voor warmtewisselaars

Geschikt voor:

• Koper-aluminium radiatoren
• Verwarmingssysteem componenten
• Verwerking van buisverbindingen

Toegepast in:

• Oliekoelers
• Intercoolers
• Industriële koelsystemen
• Vloeistofwarmtewisselaars

Gebruikt voor:

• Buisexpansie verwerking
• Flare-vorming
• Koelbuisverbindingen

Met meer dan 15 jaar branche-ervaring, levert SUNHOPE complete apparatuur, componenten en technische ondersteuning voor de productie van radiatoren en condensors.

Ons productassortiment omvat:

• Radiator Kern Assemblagemachines
• Vinnen Vormmachines
• Aluminium Soldeerovens
• Lektestapparatuur
• Radiator en Condensor Componenten

Naast apparatuurlevering bieden wij:

• Installatiebegeleiding
• Operator training
• Technische ondersteuning
• Complete productielijnoplossingen

Of u nu een nieuwe radiatorfabriek bouwt of een bestaande productielijn upgrade, SUNHOPE kan een complete productiemanagementoplossing op maat leveren voor uw behoeften.

Van individuele machines tot complete radiatorproductieoplossingen, wij helpen klanten de productie-efficiëntie, productkwaliteit en productiebetrouwbaarheid te verbeteren.

De machine kan koperen buizen, messing buizen en aluminiumlegering buizen verwerken die veel worden gebruikt in de productie van radiatoren en warmtewisselaars.

De standaard machine ondersteunt buisdiameters van φ8mm tot φ50mm met buisdiktes van 0.5mm tot 2.0mm.

Op maat gemaakte gereedschappen kunnen worden geleverd voor speciale vereisten.

Het kan voltooien:

• Buisexpansie
• Buisschrinking
• Flensvorming
• Flare-vorming
• Eindstukvorming van buizen

Ja. SUNHOPE levert op maat gemaakte mallen en machineconfiguraties volgens verschillende ontwerpen van radiatoren, condensors en warmtewisselaars.

Ja. SUNHOPE biedt installatiebegeleiding, operator training en technische ondersteuning om klanten te helpen efficiënte productielijnen op te zetten.

Ja. Het kan samenwerken met:

• Radiator Kern Assemblagemachines
• Vinnen Vormmachines
• Aluminium Soldeerovens
• Lektestapparatuur

om een complete radiatorproductieoplossing te bouwen.