-
Radiator die machine maken
-
De Bouwer Machine van de radiatorkern
-
Radiatorvin die Machine vormen
-
ultrasone schoonmakende machine
-
Industriële Vacuüm Verpakkende Machine
-
Aluminium Solderende Oven
-
Het Meetapparaat van het radiatorlek
-
Radiatorbuis
-
Plastic Radiatortank
-
aluminiumfoliebladen
-
Lasbaar Aluminiumblad
-
Radiatorplaat
-
Metaal Werkend Smeermiddel
-
Aluminium die LUF solderen
-
Radiatorcomponenten
520 mm vinbreedte vin vormmachine Fin maakmachine Inclusief servo snijmachine en voeder en olietank

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
whatsapp:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xMachine input KW | 5.5KW | Power supply | Three Phase 380V±10% 50Hz±2% |
---|---|---|---|
Highest flatness of lower die table | ≤0.02mm | Vertical stroke of machine tool | 14mm |
Punching force of machine tool | 11000kg | Fin (tooth height x tooth spacing) | 12×20 |
Maximum fin width | 520mm | ||
Markeren | 520 mm vinvormende machine met olietank,servo-snij- en vinnenmachine,met een diameter van niet meer dan 50 mm |
Productbeschrijving:
De 520 mm flipperbreedte flippervormmachine is een high-speed radiator flippervormmachine die is ontworpen voor efficiëntie en precisie.Deze machine is uitgerust om maximale vinhoogte 12mm variabele frequentie constante snelheid 25 ~ 125 slagen per minuut te hanterenDe opties voor de vinbreedte van 520 mm bieden veelzijdigheid voor verschillende radiatorgroottes.
Met een vinbreedte van 520 mm en de mogelijkheid om met een vinmateriaaldikte van 0,1 mm te werken, zorgt deze aluminium vinvormmachine voor duurzaamheid en consistente resultaten.De machine is ontworpen voor het maken van vinnen met een hoogte van 12 mm die voldoen aan de industriële normen voor de productie van radiatoren.
Of u nu aan kleinschalige projecten werkt of aan grootschalige productie, deze radiatorvinnenvormmachine biedt betrouwbaarheid en precisie.De automatische functies stroomlijnen het productieprocesHet ontwerp met een enkel lemmet zorgt voor een schone en nauwkeurige snijvorming, waardoor er telkens kwalitatief hoogwaardige radiatorvinnen zijn.
Investeren in de driefasige 380V ± 10% 50Hz ± 2% automatische vinvormende machine met een enkel lemmet betekent investeren in een betrouwbare en snelle oplossing voor uw aluminiumvinvormende behoeften.De robuuste constructie van de machine en de gebruiksvriendelijke interface maken het een waardevolle aanwinst voor elke werkplaats of productiefaciliteitUpgrade uw radiator productie proces met deze geavanceerde vin vormmachine vandaag.
Kenmerken:
- Compacte structuur, redelijk ontwerp, hoge precisie apparatuur.
- Automatisch smeersysteem en oliecircuitscheiding.
- Sterke aanpassingsvermogen
- Gemakkelijk en snel onderhoud.
- De reducer wordt onder de versnellingsbak geplaatst, de installatie en het onderhoud zijn eenvoudiger en handiger,de reducer wordt vervangen door een meer betrouwbare cycloïdale reducer met een spiraalvormige versnellingsbak, met het vliegwiel, waardoor de transmissie stabieler, draagvermogen versterking, sprint snelheid kan verder worden verbeterd.
Technische parameters:
|
Toepassingen:
BCX-vinnenvormende machine bestaat voornamelijk uit de gaststoel, spindel, boventafel, ondertafel, de twee uiteinden van de spindel zijn bevestigd in de gaststoel,de gasthulp boven de geleidingspost en de veer verbonden met de onderste tafel, de bovenste tafel.De bovenste mat is onder de bovenste werkbank bevestigd en de onderste mat boven het schuifblok van de onderste werkbank.en de twee uiteinden van de CAM rijden de zuil voor verticale wisselbeweging, zodat de bovenste en onderste tafel periodiek voor een op- en neerbeweging worden aangedreven.De tussenliggende CAM stuwt de verbindingsstaaf om het schuifblok op de onderste werkbank horizontaal en wederzijds te bewegen voor het voeden.
De structuur omvat voornamelijk de volgende onderdelen: hoofdastransmissie-inrichting, onderste plaat op- en afbewegingsinrichting, bovenste plaat op- en afbewegingsinrichting, onderste plaat voedingsinrichting,columngeleidingsinrichting, schimmelregulerend apparaat, hydraulisch smeerapparaat, elektrische hoofdbediening.