-
Radiator die machine maken
-
De Bouwer Machine van de radiatorkern
-
Radiatorvin die Machine vormen
-
ultrasone schoonmakende machine
-
Industriële Vacuüm Verpakkende Machine
-
Aluminium Solderende Oven
-
Het Meetapparaat van het radiatorlek
-
Radiatorbuis
-
Plastic Radiatortank
-
aluminiumfoliebladen
-
Lasbaar Aluminiumblad
-
Radiatorplaat
-
Metaal Werkend Smeermiddel
-
Aluminium die LUF solderen
-
Radiatorcomponenten
2.2kw nevel het Drogen Systeem van de de Ovencontrole van het Sectiealuminium het Solderende Vier Delen

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
whatsapp:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xDe transmissiemacht van de netwerkriem | 2.2kw | Gezichtshoogte van netwerkriem | 900mm |
---|---|---|---|
Maximumhoogte van werkstuk | 250mm | Breedte van netwerkriem | 1000MM |
Verwarmingsmethode | Het stralende buis verwarmen | ||
Markeren | 2.2kw aluminium Solderende Oven,Stralende Buis het Verwarmen Aluminium Solderende Oven,45m3/h aluminium Solderende Oven |
Van de de sectie Solderende sectie van de nevelsectie assembleert het Drogende de Controlesysteem Vier delen de solderende oven
1, Eigenschappen van materiaal
- Keur de recentste technologie en de hoogte - de materialen van de kwaliteitsvoering goed om de prestaties van het hittebehoud van het ovenlichaam te verzekeren en het opmerkelijke effect van energie te hebben - besparing.
- De fijne en redelijke het verwarmen ovenverdeling, van de de controlemeter van de hoge precisie de de geavanceerde temperatuur de hardwareselectie en aanpassing van de softwareparameter, zodat de de controleprecisie van de oventemperatuur (±0.2℃) hoog is, het temperatuurverschil van het product in het het solderen gebied (575℃~650℃) zijn minder dan ±3℃;
- Goedkeuring van het geavanceerde van de de snelheidscontrole van de frequentieomzetting systeem van de de transportbandcontrole, zodat het werkstuk stap-minder veranderlijke transmissie kan bereiken, precies controle de lopende tijd van werkstuk in elke het verwarmen streek, te verzekeren die de aluminium solderende het verwarmen kromme nauwkeurig bereikt;
- De goedkeuring van de gepatenteerde energy-saving technologie die zich onafhankelijk door ons bedrijf, bedrag van het stikstofgebruik en het totale vermogen van het materiaal ontwikkelde kan door 40%-50% worden verminderd vergeleken met gelijkaardige producten
- De vestiging het apparaat van Nevelstreek is eenvoudig en is ook makkelijk te gebruiken. De pijp kan ervoor zorgen dat de stroom van het solderen van delen voldoende en eenvormig bespuit; De luchtventilator zorgt ervoor dat de bovenmatige die stroom op de gesoldeerde delen wordt bespoten weggeblazen schoon is.
- De het verwarmen macht van het drogen streek is sterk en heeft de hoge snelheid van de omloopwind in de oven zodat het werkstuk in de solderende oven kan verzekeren grondig droog zonder overblijvende vochtigheid.
- De technologie van natuurlijke het koelen streek in de solderende oven verzekert de lasverbinding van aluminium solderend werkstuk fijn en compact is en hoge lassensterkte van dicht heeft.
- Het luchtkoelingsgebied heeft sterke luchtkoelingscapaciteit, kleine trilling en met geringe geluidssterkte, die de exploitant kan beschermen en binnenmilieu schoon en zoveel mogelijk comfortabel maken.
- Het geavanceerde en perfecte controlesysteem realiseert de integratie van productie, intelligentie, controle, waarschuwings en beschermingssysteem om de veilige en betrouwbare verrichting van de productielijn te verzekeren.
2, Algemene inleiding van materiaal
Gecontroleerd solderend die de ovensysteem van het atmosfeeraluminium, hoofdzakelijk voor aluminiumradiator, oliekoeler, inter-cooler, verwarmer, buis-vin condensator, de evaporator, de parallelle stroomcondensator, gelamineerde evaporator, de koeler van de krachtcentralelucht en andere producten wordt gebruikt van het aluminiumwerkstuk die onophoudelijk gesoldeerd in een stikstofatmosfeer kunnen.
Het gecontroleerde de ovensysteem van het atmosfeeraluminium omvat:
Nevelstreek, het drogen streek, het solderen streek, het koelen streek, de centrale gecentraliseerde groep van het controlekabinet en andere delen, enz.
De het solderen streek omvat het voorverwarmen kamer, het verwarmen kamer, achtergebleven koelkamer en luchtkoelingskamer, enz.
Het gecontroleerde de ovensysteem van het atmosfeeraluminium omvat een nevelsysteem, een drogende oven, een reeks van de solderende oven van de controleatmosfeer en een koelsysteem. De gecontroleerde atmosfeer solderende oven heeft een het voorverwarmen kamer met een atmosfeergordijn en achter dat is het het solderen gebied waarvan het product gaat door een achtergebleven koelkamer met een atmosfeergordijn het werkstuk maken lassen en zal zijn bevestigen. De temperatuur van het werkstuk van de achtergebleven koelkamer is over 300℃ en dan wordt de temperatuur van het werkstuk verminderd opnieuw door de luchtkoelingskamer om de handverrichting geschikt te maken.
Productparameter:
Het solderen streek
Voeding | 380V 50HZ in drie stadia |
Geschatte macht | 155.5KW |
Geschatte temperatuur | 650℃±3℃ |
Verwarmingsmethode | Het stralende buis verwarmen |
Breedte van netwerkriem | 1000mm (316L-Roestvrij staalvlechten) |
Maximumhoogte van werkstuk | 250mm |
De transmissiesnelheid van de netwerkriem | regelbaar 200-1500mm/min (onophoudelijk) |
Gezichtshoogte van netwerkriem | 900mm |
De transmissiemacht van de netwerkriem | 2.2KW |
Temperatuur Controle |
Vijf secties van tien gebieden (de punten van de Tien temperaturenmonitor) |
Stikstofconsumptie | Ongeveer 35~45m 3/h |
Omhoog het verwarmen van tijd |
3h (Met betrekking tot het productiemilieu) |
Ongeveer ons:
Met de ontwikkeling van de industrie van de hitteuitwisseling, zijn more and more landen en gebieden geëngageerd aan de bouw van de lokale installaties van de radiatorcondensator. Met ons begrip van de industrie, hebben wij buitenlandse klanten aan de fabrieken van de opstellingsradiator geholpen en de productiemachine in het gebied in het verleden de vijf jaar verstrekt. Wij voorzien klanten van pre-sale en naverkoopmateriaalontwerp en de dienst volgens de grootte van onze producten. Ondertussen zullen wij ook het materiaal aan onze klanten ook verstrekken. Wij zullen technici sturen om de installatie op plaats te leiden om de vlotte productie van de fabriek van de klant te verzekeren, en de vrije overlegdienst in het geval van om het even welke twijfel in het productieproces te verlenen.
Ons bedrijf is bezig geweest met de vervaardiging en de ontwikkeling van de automobiele producten van de radiatorcondensator meer dan 15 jaar. De meeste producten worden verkocht aan alle landen en gebieden in de wereld, en rijke productieervaring geaccumuleerd. Ons bedrijf is goed bij de productie van al proces van de productielijn van de radiatortank. De laatste jaren, kochten vele bedrijven van andere landen in dezelfde industrie ook CKD van ons en kochten het machinemateriaal ook van ons.
Als u in vestiging een radiatorfabriek in uw plaats of het kopen van om het even welke producten geinteresseerd bent, gelieve ons te contacteren en wij zullen u van de beste dienst en de beste prijs voorzien.
FAQ:
1.What soldeert de stijl van nevel van het aluminium ovenmachine?
De nevel van de machine van de aluminium Solderende oven kan in de droge elektrostatische stijl van de poedernevel en de stijl van de waterige oplossingnevel worden verdeeld.
2.Does de machine van de aluminium Solderende oven is aangepaste of standaardgrootte?
De machine van de aluminium Solderende oven wordt aangepast door klanten volgens hun respectieve capaciteitsvereisten en van productreeksen specificaties.
3.Does het gas van het de machinegebruik van de aluminium Solderende oven?
De machine van de aluminium Solderende oven kan aardgas als productieve energiebron gebruiken.
4. hoe te om welke soorten specificaties van de machine van de aluminium solderende oven zouden moeten worden aangepast te weten?
De klanten verstrekken het productieplan, de grootste grootte van de kern en de afmetingen van de productieworkshop. De ingenieur zal de beste rendabele oplossing volgens de verstrekte informatie geven.