CNC Radiator Kern Assemblage Precisie Vin-naar-buis Invoeging en Ontwerp van Aangepaste Fixture
Productoverzicht
De CNC Radiator Vin Invoegmachine, ook wel radiator kernbouwer, vin-buis invoegmachine of radiator kernassemblagemachine genoemd, is de kernproductieapparatuur voor de fabricage van automotive radiatoren, condensors en warmtewisselaars.
Deze automatische kernbouwer is specifiek ontworpen om koelvinnen nauwkeurig in te voegen en te positioneren op platte of ronde buizen, waardoor een uniforme kernmatrix voor koelsystemen ontstaat. Het proces zorgt voor een consistente buissteek en vinafstand, wat resulteert in een hoogwaardige halfafgewerkte kernassemblage die klaar is voor het daaropvolgende buisexpansieproces.
Als een uitgebreide leverancier van apparatuur op het gebied van warmtewisselaarproductieapparatuur, is deze machine bij uitstek geschikt voor de productie van automotive radiatoren, intercoolers, oliekoelers en HVAC-systemen.
Belangrijkste Voordelen
- Precisie CNC Besturingssysteem
Uitgerust met een industriële PLC en intuïtieve touchscreen interface, maakt deze automatische kernassemblagemachine eenvoudige parameterinstelling en snelle wisseling tussen verschillende kernmaten mogelijk. De CNC radiator vinmachine maakt gebruik van een servo-motor gedreven invoer om hoge nauwkeurigheid van invoeging, positionering en herhaalbaarheid te garanderen tijdens productie met hoge volumes.
- Stijve Verticale Portaalstructuur
Het robuuste gelaste frame minimaliseert trillingen en zorgt voor uitzonderlijke stabiliteit tijdens invoeging op hoge snelheid. Deze zware structuur handhaaft de uitlijnningsnauwkeurigheid over verschillende kernafmetingen, waardoor het een betrouwbare kernvormende machine is voor veeleisende industriële omgevingen.
- Hoge Compatibiliteit en Maatwerk voor Wereldwijde Markten
Ontworpen om een breed scala aan vin-typen en buismaterialen te verwerken, waaronder aluminium en koper. De radiator kernbouwer past zich gemakkelijk aan verschillende buissteekmaten en rijconfiguraties aan, voldoend aan de specifieke eisen van commerciële voertuigen, bouwmachines en aftermarket radiatoren die gangbaar zijn in Midden-Oosterse en Indiase markten. Wij bieden op maat gemaakte radiator vinmachineoplossingen voor zowel OEM- als aangepaste productie-toepassingen.
- Flexibele Automatisering Opties
Verkrijgbaar in automatische en semi-automatische kernbouwer configuraties om te voldoen aan verschillende productievolumes en budgetvereisten. Het systeem maakt gebruik van hydraulische/pneumatische positionering gecombineerd met servo-gedreven invoer voor soepele materiaalbehandeling en efficiënte warmtewisselaar kernassemblage.
Technische Specificaties
Alle onderstaande specificaties zijn standaard referentiewaarden. Aangepaste configuraties zijn beschikbaar om aan specifieke productievereisten te voldoen.
| Parameter |
Specificatie |
| Model |
CNC Radiator Vin Invoegmachine (Op Maat Gebouwd op Bestelling) |
| Besturingssysteem |
PLC met Touchscreen CNC Interface (Industriële Automatisering Controle) |
| Kernmaatbereik (L × B × H) |
Aanpasbaar aan klantvereisten
Standaard Referentie: Lengte 300 – 1200 mm / Breedte 200 – 800 mm / Hoogte 30 – 150 mm |
| Toepasbaar Buis Materiaal |
Koper / Aluminium (Compatibel met diverse legeringsspecificaties) |
| Buis Buitendiameter |
Aanpasbaar (Standaard Referentie: φ8 – φ16 mm) |
| Buis Wanddikte |
Aanpasbaar (Standaard Referentie: 0.2 – 1.0 mm) |
| Toepasbaar Vin Materiaal |
Aluminium / Koper (Compatibel met gegolfde vin en gelamelleerde vin ontwerpen) |
| Vin Dikte |
Aanpasbaar (Standaard Referentie: 0.08 – 0.3 mm) |
| Vin Gat Steek |
Aanpasbaar (Standaard Referentie: 19 – 25 mm) |
| Verwerkingsefficiëntie |
3 – 8 minuten per kernassemblage (afhankelijk van kernafmetingen en rijconfiguratie) |
| Aandrijfsysteem |
Hydraulisch / Pneumatisch ondersteunde positionering; Servo-motor gedreven invoer |
| Voeding |
380V / 50Hz, 3-Fase 4-Draads (Aanpasbaar aan lokale spanningsvereisten) |
| Hoofdvermogen |
Ca. 5.5 – 7.5 kW (Varieert op basis van machinemaat en configuratie) |
| Machine Afmetingen (Hoofdlichaam) |
Aangepast aan productie-indeling en kernmaatvereisten |
| Totaal Gewicht |
Ca. 1.8 – 2.5 Ton (Varieert op basis van definitieve configuratie) |
| Positioneringsnauwkeurigheid |
±0.1 mm (Garandeert precieze coaxialiteit tussen vinnen en buizen) |
Maatwerk en Productielijn Integratie
- Naadloze Productielijn Compatibiliteit
Deze radiator kernassemblagemachine integreert direct met downstream apparatuur zoals buisexpanders, kernpersen en soldeerovens om een complete radiator kernproductielijn te vormen. Ideaal voor fabrikanten die op zoek zijn naar een kant-en-klare automatische radiatorproductielijn of condenserproductielijn oplossing.
- Speciale Aangepaste Gereedschappen en Fixtures
Wij bieden op maat ontworpen fixtures en gereedschapskits voor niet-standaard of op maat gemaakte radiator kernontwerpen, waardoor perfecte uitlijning met uw specifieke productafmetingen en microkanaalconfiguraties wordt gegarandeerd.
- Intelligent Receptbeheer voor Snelle Wisseling
Het CNC-systeem ondersteunt opslag voor meerdere productrecepten, waardoor parameterherstel met één druk op de knop mogelijk is tijdens batchwisselingen om stilstand te minimaliseren en operationele flexibiliteit te maximaliseren voor zowel high-mix low-volume als massaproductieomgevingen.
Over SUNHOPE
Al meer dan 15 jaar is SUNHOPE een toonaangevende fabrikant en ontwikkelaar gespecialiseerd in automotive radiator- en condensercomponenten, met wereldwijde export. Onze expertise omvat de gehele radiatorproductielijn.
Kern Diensten & Mogelijkheden
1.Ondersteuning Fabrieksopzet: Wij helpen internationale klanten bij het opzetten van lokale radiator/condenser productiefabrieken, waarbij we op maat gemaakte oplossingen bieden op basis van 15+ jaar branchekennis.
2.Uitgebreide Apparatuur Levering: Wij leveren complete productielijnen (inclusief CKD-kits) en bieden pre-sales & after-sales technische ondersteuning. Onze ingenieurs bieden installatiebegeleiding ter plaatse.
3.Volledige Component Levering: SUNHOPE is uw enige bron voor alle essentiële radiator- en condenser hardware- en plasticcomponenten, wat zorgt voor betrouwbaarheid van de toeleveringsketen en kwaliteit van het eindproduct.
4.Technische Expertise: Als apparatuurgebruikers zelf beschikken we over diepgaand operationeel begrip, waardoor we potentiële productieproblemen snel kunnen identificeren en oplossen.
Waarom Partneren met SUNHOPE?
1.Uitgebreide Matrijzenvoorraad: Meer dan 200 eigen kopplaatmatrijzen die de meeste populaire wereldwijde automodellen dekken.
2.Apparatuur Expertise: 10+ jaar praktische ervaring in radiatorproductie stelt ons in staat om optimale machines voor uw behoeften aan te bevelen en te sourcen.
3.Superieure After-Sales Ondersteuning: Sterke partnerschappen met apparatuurleveranciers garanderen snelle en effectieve service. Ons gebruikersperspectief maakt snellere, nauwkeurigere probleemoplossing mogelijk.
4.Echte One-Stop Oplossing: Van fabrieksontwerp, apparatuurlevering en componenteninkoop tot technische ondersteuning - SUNHOPE levert naadloze integratie voor een succesvolle start en operatie van radiatorproductie.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
