Wat veroorzaakt schroot als gevolg van het terugstromen van olie in een vacuümsoldeeroven? Hoe het op te lossen?

Zijn uw gelaste warmtewisselaars plotseling een onverklaarbaar hoog lekkagepercentage vertonen?alleen om te zien dat alle indicatoren normaal lijken en geen problemen kunnen worden vastgesteldAls dat zo is, kan de oorzaak zijn dat de olie van de vacuümoplosoven terugstroomt.

Olie-backstreaming is een van de meest voorkomende en lastige problemen in verband met de diffusiepomp-backstreaming in vacuümoplosovens.Het verontreinigt niet alleen de ovenkamer en werkstukkenDe Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de maatregelen die zij heeft genomen om de verontreiniging van de olie in de Gemeenschap te voorkomen.Men moet eerst begrijpen waarom het gebeurt..

I. Oorzaken en uitingen van backstreaming van olie

Backstreaming verwijst naar de onbedoelde omgekeerde stroom van diffusiepompolieadamp of mechanische pompolie in de vacuümkamer of pijpleiding.

Tijdens het legeringsproces zijn de specifieke manifestaties en gevaren als volgt:

• Bron: Terugstroming van olie damp van de diffusiepomp is de primaire bron van verontreiniging; bovendien kan een onjuiste werking van de mechanische pomp ook leiden tot terugstroming.

• Gevaren: Olieverontreiniging kan de hete zone van de oven of de werkstukken vervuilen, waardoor de oppervlakken of vlekken op de producten donkerder worden.Olijmoleculen die het legeringsvullemetaal binnendringen, kunnen slechte legering en hechting veroorzaken, waardoor de producten zeer gevoelig zijn voor mislukkingen bij latere tests.

• Impact: Backstreaming kan ook componenten zoals vacuümmeters verontreinigen, waardoor de nauwkeurigheid ervan wordt verminderd.

II. Oorzaken en tegenmaatregelen van backstreaming in een vacuümbraasoven

De oorzaken van olieverontreiniging in vacuümovens kunnen in grote lijnen in drie groepen worden ingedeeld: operationele, onderhoudsgerelateerde en apparatuurgerelateerde.

1. Operationeel en procesgerelateerde oorzaken

(1) Onjuiste werking van de klep
Het niet conform de procedures openen of sluiten van kleppen of het te snel openen van de hoogvacuümkleppen kan tot luchtstroomturbulentie leiden en tot terugstroming leiden.
Tegenmaatregel: Zorg ervoor dat de hoge-vacuümklep volledig is gesloten voordat andere bewerkingen worden uitgevoerd; overweeg een gestage, geleidelijke openingsmethode te gebruiken tijdens de hoofdklepopening.

(2) Onjuiste wisseldruk
Bij overschakeling van de mechanische pomp naar de diffusiepomp is de druk in de oven te hoog en overschrijdt deze de kritische steundruk van de diffusiepomp.
Tegenmaatregel: Voldoen aan de processpecificaties van de apparatuur en zorgen ervoor dat de overgangsdruk niet hoger is dan de gespecificeerde waarde (meestal 80 micron of lager).

(3) Onjuiste procedure voor het uitschakelen van de pomp
Als de mechanische pomp wordt uitgeschakeld zonder dat deze onmiddellijk in de atmosfeer wordt geventileerd, ontstaat er een drukverschil dat de mechanische pompolie in de diffusiepomp dwingt.
Tegenmaatregel: Volg de procedure voor het uitschakelen van de pomp nauwkeurig.Vermijd langdurig werken onder hoog vacuüm wanneer de oven koud is, en vermijd het mengen van verschillende soorten pompolie tijdens oliewisselingen.

2Onderhoud en onderhoud

(1) Abnormaal olieniveau
Een te hoog of te laag olieniveau in de diffusiepomp beïnvloedt de configuratie van de stoomstraal en verhoogt het risico op backstreaming.
Tegenmaatregel: regelmatig het olieniveau controleren en aanpassen tot binnen het door de fabrikant van de uitrusting gespecificeerde bereik voor het markeren van het zichtglas.

(2) Verontreinigde olie
Geoxideerde, gebarsten of verontreinigde pompolie (verkleurde of troebel) leidt tot een hogere dampdruk.
Tegenmaatregel: Controleer regelmatig de oliekwaliteit.

(3) Vuile pompinternen
Een langdurig gebrek aan reiniging in de diffusiepomp zorgt ervoor dat verontreinigende stoffen in de pomp circuleren en de terugstroom verergeren.
Tegenmaatregel: implementeren van een jaarlijks onderhoudsplan ▌ ontmantelen en grondig reinigen van het interieur van de diffusiepomp.

3Hardware- en systeemproblemen

(1) Fouten bij verwarming en koeling
Onvoldoende verwarmingskracht, beschadigde verwarmers of onjuiste koelwatertemperatuur/stroom kan het olie-damppatroon verstoren, wat tot backstreaming leidt.
Tegenmaatregel: Controleer of de verwarmers correct werken; zorg ervoor dat de koelwatertemperatuur van de diffusiepomp tussen 1627 °C en 6080 °F wordt geregeld.

(2) Systeemlekken en onvoldoende pompsnelheid
Door lekken in de oven of in de leidingen of door onvoldoende snelheid van de ondersteunende pomp wordt een te hoge uitlaatdruk bij de diffusiepomp veroorzaakt.
Tegenmaatregel: Voer regelmatig heliumlekketests uit; controleer of de snelheid van de ondersteunende pomp aan de vereisten voldoet en voeg indien nodig een Roots-pomp toe.

(3) Gebrek aan beschermingsmiddelen
Het vacuümsysteem is niet uitgerust met effectieve opsluitingsinrichtingen, zoals koude vallen of buffers om de terugstroming van oliedamp te blokkeren.
Tegenmaatregel: installeer beschermingsinrichtingen, bv. watergekoelde buffers of vloeibare stikstofkoeltrappen, tussen de diffusiepomp en de vacuümkamer.

III. Probleemoplossing en aanpak van backstreaming

Wanneer backstreaming wordt ontdekt of vermoed, moeten de volgende systematische stappen worden gevolgd voor het oplossen van problemen bij vacuümsproeiovens:

1. Noodsluiting

2. Aanvankelijke inspectie  Controleer het olieniveau en de oliekwaliteit in de diffusiepomp en de mechanische ondersteunende pomp, alsook de afdichtingsintegriteit van kritieke kleppen.

   • Controleer de koelwatertemperatuur ️ Zorg ervoor dat de temperatuur van het inlaatkoelwater voor de diffusiepomp 32 °C of lager is; bij voorkeur tussen 16 °C en 27 °C.

   • Controleer de stroomfase en het olieniveau ️ Controleer of alle drie de stroomfasen in evenwicht zijn; observeer of het olieniveau te hoog of te laag is om elektrische problemen en abnormale olieniveaus uit te sluiten.

3. System Leak Check

4. Parameteronderzoek Onderzoek het bedrijfslogboek van de apparatuur en controleer of de kritieke parameters (overgangsdruk, koelwatertemperatuur, enz.) aan de specificaties voldoen.

5. Eenmaal de oorzaak van de terugstroming vastgesteld is, moet de ovenkamer grondig worden schoongemaakt.Een andere aanbevolen industriële methode is het introduceren van stikstof in de oven terwijl de restwarmte nog boven 200 °C ligt.De vluchtige olieverontreinigende stoffen verdampen en de vacuümpomp verwijdert de oliedamp.