Introductie tot vinnen van plaat-vin warmtewisselaars

Vinnen zijn de meest fundamentele componenten van plaat-vin warmtewisselaars, die primair verantwoordelijk zijn voor warmteoverdracht. Vinnen worden voornamelijk vervaardigd met behulp van twee methoden: stempelen of walsen. In de productie worden vinnen met een lagere hoogte en een grotere spoed over het algemeen gevormd door walsen (met behulp van een vinwalsmachine), terwijl vinnen met een hogere hoogte en een kleinere spoed typisch worden geproduceerd door stempelen (met behulp van een golfmachine). Stempelen heeft een lagere productie-efficiëntie, terwijl walsen een hogere productie-efficiëntie biedt. Veelgebruikte aluminiumfoliediktes zijn 0,15 mm, 0,17 mm en 0,2 mm. De hoogte van de vinnen kan worden aangepast aan de vereisten, maar de spoed is vast.

Vinnen zijn er in verschillende structurele typen, zoals gekarteld, vlak en geperforeerd, waardoor de meest geschikte vintype kan worden geselecteerd op basis van verschillende bedrijfsomstandigheden. Het uitgebreide oppervlak van de vinnen en hun vermogen om de vloeistofstroom te verstoren, bepalen de warmte-uitwisselingscapaciteit.

Deze vinnen bestaan uit lange, gladwandige rechthoekige kanalen. Hun warmteoverdracht- en stroomkarakteristieken lijken op de vloeistofstroom in lange cirkelvormige pijpen. Zoals getoond in Figuur 1.

Figuur 1: Vlakke Vin

De vloeistofstroomkanalen zijn voorzien van onregelmatigheden om turbulentie te vergroten, waardoor het warmteoverdrachtproces wordt verbeterd. Deze staan bekend als "hoogrendementsvinnen." Zie Figuur 2.

Figuur 2: Gekartelde Vin

Dit zijn vlakke vinnen die in specifieke golfvormen worden geperst om vloeistofturbulentie te bevorderen. Hoe dichter en groter de golfvormen, hoe beter de warmteoverdrachtprestaties.

Figuur 3: Gegolfde Vin

Figuur 4: Geperforeerde Vin