Inleiding tot het breden van kennis

I. Wat is Brazing?

• Verwarming:Las verwijst naar een verbindingsmethode die twee afzonderlijke vaste voorwerpen verbindt tot één integraal stuk door middel van het induceren van atoom (moleculaire) bindingskracht door middel van geschikte fysische en chemische processen.
• Branding:Het legeren is onderdeel van de solide-faseslijpen. In tegenstelling tot fusielasmethoden smelt het basismetaal niet..De verwarmingstemperatuur wordt ingesteld onder de solide lijn van het basismetaal, maar boven de vloeibare lijn van het vulmetaal.Dit proces maakt gebruik van het gesmolten vulmetal om het basismetal te natten, vul de gewrichtsspleet en diffundeer met het basismetaal, waardoor de werkstukken stevig met elkaar verbonden worden.

Op basis van het smeltpunt van het vulmetaal wordt brazen ingedeeld in zacht brazen en hard brazen:

(1)Zwak geblazen:Het vulmetaal smelt onder 450°C, wat resulteert in een verbindingssterkte die meestal minder dan 70 MPa bedraagt.en waterdichte componenten in de elektronica- en voedingsmiddelenindustrieDe meest voorkomende vorm is het solderen van tin-loodlegeringen.
(2)Harde brazing:Het vulmetaal smelt boven 450°C, waardoor de verbindingssterkte over het algemeen groter is dan 200 MPa. De verbindingen vertonen een hoge sterkte en sommige kunnen bij hoge temperaturen werken.Bij hardlezen wordt gebruik gemaakt van een grote verscheidenheid aan vulmetalen, waarbij aluminium-, zilver-, koper- en nikkel-basis legeringen de meest gebruikte zijn.

II. Kenmerken van het brazen

1. In vergelijking met fusielasmethoden biedt legering de volgende voordelen:

(1) De temperatuurtemperatuur bij het legeren is relatief laag, wat een minimale invloed heeft op de microstructuur en de eigenschappen van het basismetaal.

(2) Geslepen gewrichten zijn glad en gelijkmatig en bieden een esthetisch aangenaam uiterlijk.

(3) De lasvervorming is relatief gering. Met name bij legeringsmethoden met een gelijkmatige verwarming (bv.het gemakkelijker maken om de dimensionale nauwkeurigheid te garanderen.

(4) Bepaalde legeringsmethoden kunnen tientallen of zelfs honderden verbindingen tegelijkertijd produceren, wat tot een hoge productiviteit leidt.

(5) Het maakt het mogelijk verschillende metalen of legeringen en metalen met niet-metalen te verbinden.

1. Het legeren heeft echter ook zijn eigen beperkingen:

Gesoldeerde verbindingen hebben over het algemeen een lagere sterkte en een slechtere hittebestendigheid in vergelijking met fusielassen.Het aanzienlijke verschil in samenstelling tussen het basismetaal en het vulmetaal kan leiden tot galvanische corrosieBovendien vereist legering vaak een hogere precisie van de montage.

III. Toepassingen van brazen

Het legeren is niet geschikt voor het lassen van algemene staalconstructies of zwaar beladen, dynamisch beladen onderdelen.

Het wordt voornamelijk gebruikt bij de vervaardiging van precisieinstrumenten, elektrische componenten, verschillende metalen structuren en complexe plaatmetalen structuren zoals sandwichpanelen en honingraatkernen.Het wordt ook vaak gebruikt voor het legeren van verschillende soorten draden en carbide snijgereedschappen.

Het legeren vindt uitgebreide toepassingen in machines, elektromotoren, instrumenten, radioapparatuur, warmtebeheer/warmteafvoeringen, nieuwe energiesectoren, enz.fietsramenBij de vervaardiging van magnetronen, elektronenbuizen en elektronische vacuümapparaten is branden soms de enige haalbare verbindingsmethode.

IV. Algemene materialen voor het legeren

1. Füllmetalen:Verwijst naar het materiaal dat wordt gebruikt om het gewricht te vormen tijdens het legeren.

(1) Het vulmetaal moet een passend smelttemperatuurbereik hebben, meestal ten minste enkele tientallen graden Celsius lager dan de smelttemperatuur van het basismetaal.

(2) Bij de legeringstemperatuur moet het een goede bevochtigbaarheid vertonen, zodat de gewrichtsruimte volledig kan worden gevuld.

(3) Het vulmetaal en het onedel metaal moeten via diffusie met elkaar wisselwerken om een sterke binding te vormen.

(4) Het vulmetaal moet een stabiele en uniforme samenstelling hebben, waardoor het verlies van legeringselementen tijdens het legerproces tot een minimum wordt beperkt.

(5) Het resulterende gelaste verbindingspunt moet voldoen aan de technische eisen van het product en voldoen aan de eisen aan mechanische eigenschappen, fysisch-chemische eigenschappen en serviceprestaties.

(6) Het vulmetaal moet zuinig zijn, minimale of geen zeldzame of edelmetaal bevatten en voldoen aan de productiviteitsvereisten van de legering.

(7) Het vulmetaal moet een goede bewerkbaarheid/vormbaarheid hebben om de vervaardiging in verschillende vormen te vergemakkelijken.

1. Stroom:Verwijst naar het oplosmiddel dat wordt gebruikt tijdens het brazen. De functie van de vloeistof is om oxiden van de oppervlakken van het basismetaal en het vulmetaal te verwijderen, hen te beschermen. Het vermindert oxidatie tijdens het verwarmen,verbetert de vochtigheid van het vulmetaal op het basismetaal, en ontbindt of breekt de oxidefolie effectief op het werkstuk en het vulmateriaal.

2. Temperatuur:De belangrijkste procesparameters bij het lassen zijn de legeringstemperatuur en de houdtijd.De legeringstemperatuur wordt doorgaans geselecteerd om 25-60 °C hoger te zijn dan de vloeistoftemperatuur van het vulmetaal om ervoor te zorgen dat het vulmetaal de gewrichtsgaping volledig kan vullen.