Aluminiumlasmethoden en aluminiumlegeringslastechnieken: een gedetailleerde gids

Aluminium en aluminiumlegeringen vormen de meest gebruikte categorie van niet-ijzeren bouwmaterialen in de industrie.een hoge specifieke sterkte en thermische geleidbaarheid, evenals het vermogen om gunstige mechanische eigenschappen bij lage temperaturen te behouden.auto's, elektrotechniek, de chemische industrie, vervoer en nationale defensie.

Er zijn talrijke methoden voor het lassen van aluminium beschikbaar, elk geschikt voor verschillende toepassingsscenario's.andere aluminiumverbindingsprocessen, zoals plasmagolflassenHet gebruik van aluminium kan ook worden toegepast bij het lassen van aluminiumlegeringen.

De selectie van een geschikte aluminium lassen techniek is gebaseerd op de kwaliteit van het aluminium of de aluminiumlegering, de dikte van het werkstuk, de productstructuur en de eisen van lasbaarheid,onder andere factoren.

(1) Gassweiswerk voor aluminium (oxy-acetyleensweiswerk)
De Oxy-acetyleengaslas heeft een laag warmtevermogen en relatief verspreide warmte, wat resulteert in een aanzienlijke vervorming van het werkstuk en een lage productiviteit.Bij het gaslassen van dikkere aluminiumcomponentenHet metaal na het lassen heeft niet alleen grove korrels en een losse structuur, maar is ook gevoelig voor defecten zoals aluminainsluitingen, porositeit en scheuren.Deze methode voor het lassen van aluminiumgas wordt alleen gebruikt voor niet-kritieke aluminiumconstructieonderdelen met een dikte van.5·10 mm en voor het repareren van gietstukken.

(2) Gaswolframbooglassen (GTAW / TIG-lassen voor aluminium)
Deze methode wordt uitgevoerd onder argongasbescherming. De warmte is relatief geconcentreerd, de boog brandt stabiel, het lasmetaal is dicht en de gelaste gewrichten hebben een hoge sterkte en ductiliteit.TIG-lassen van aluminium heeft steeds meer industriële toepassingen gekregenHet gaswolfraambooglassen is een zeer verfijnd aluminiumlassenproces; de apparatuur is echter relatief complex en is niet geschikt voor gebruik in openlucht.

(3) Gasuig metalen arc welding (GMAW / MIG welding voor aluminium)
Automatisch en semi-automatisch gasmetalen booglassen heeft een hoog boogvermogen, geconcentreerde warmte en een kleine warmte-afgeperste zone.De productiviteit kan met een factor 2 tot 3 worden verhoogd in vergelijking met handmatig TIG-lassenMet dit MIG-splijtproces kan pure aluminium- en aluminiumlegeringsplaten tot 50 mm dik worden gelast.alleen twee pasjes toepassenHet semi-automatische MIG-sweiswerk van aluminium is geschikt voor staande lassen, intermitterende korte lassen,met een breedte van niet meer dan 50 mmDe semi-automatische laslampen maken het gemakkelijk en flexibel te bedienen, maar omdat de fillerdraad relatief dun is, is het niet mogelijk om het gebruik van de filamenten te beperken.de resulterende aluminiumlegeringslassen vertonen een hogere porositysensitiviteit.

(4) TIG-pulslassen voor aluminiumlegeringen
This pulsed TIG welding aluminum method markedly improves the stability of the welding process at low currents and facilitates the control of arc power and weld bead formation through the adjustment of various process parametersHet produceert een minimale vervorming van het werkstuk en een smalle warmte-afgebroken zone, waardoor het vooral geschikt is voor het lassen van aluminiumplaten, het lassen van alle posities,en het lassen van warmtegevoelige legeringen, zoals het smeden van aluminiumlegeringen, duralumin, en super duralumin.

(5) Weerstandsplaatslassen voor aluminiumplaten
Deze methode kan worden toegepast om aluminiumplaten tot 4 mm dikker te verbinden.met een vermogen van niet meer dan 50 WDit spotsweisproces van aluminium vereist relatief complexe apparatuur en een hoge lasstroom, maar biedt een hoge productiviteit.met een vermogen van niet meer dan 10 W.

(6) Welding door wrijving van aluminiumlegeringen (FSW)
In vergelijking met het conventionele fusielassen, genereert aluminium FSW geen spatten, geen dampen,geen vuldraad of afschermingsgas vereistIn vergelijking met gewoon wrijvingslassen is het niet beperkt tot asymmetrische delen en kan het rechte naden lassen.Deze aluminium wrijving roeren lassen methode biedt een reeks van verdere voordelen, zoals uitstekende mechanische eigenschappen van de verbinding, energiebesparing, vervuilingsvrije werking en lage eisen voor de voorbereiding van de pre-sweis.aluminium en legeringen daarvan zijn bijzonder geschikt voor het lasproces van FSW aluminium.

(7) Continu stikstofatmosfeer branden (aluminium CAB branden)
De continue stikstofatmosfeer braasoven is een tunneloven met statische atmosfeer die gewoonlijk wordt gebruikt voor het brazen van aluminium.een legerkamer, een waterkoelkamer en een luchtkoelkamer.

1. Flux-applicatie-eenheid

2. Drogekamer ️ Drogt de vloeistof bij ongeveer 200°C.

3. Brazingkamer Deze aluminium brazing oven kamer beschikt over een integrale roestvrij staal muffel structuur, met een drijvend inlaatpunt en een vast uitlaatpunt.en de werkstukken in de muffel volledig geblazenHet stikstofgehalte wordt in het gedeelte ingevoerd waar de werkstukken tot de legeringstemperatuur worden verwarmd en wordt naar de in- en uitgang van de kamer afgevoerd.Elektrisch verwarmde elementen zijn boven en onder de muffle met zone PID-controle, en de omtrek is omgeven door warmte-isolatie en een buitenste stalen behuizing.

4. waterkoelende jas en luchtkoelende kamer ️ De gelaste aluminiumwarmtewisselaars, gelegen aan het achterste gedeelte, gaan achtereenvolgens door de waterkoelende jas en de luchtkoelende kamer,waar ze worden afgekoeld tot kamertemperatuur.

(8) Vacuümbrazen voor aluminiumlegeringen
Aluminium vacuümlegering verwijst naar een proces waarbij werkstukken in een vacuümkamer worden verwarmd.Het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor hoogwaardige met legering vervaardigde producten van aluminium en voor materialen die gevoelig zijn voor oxidatie..

Voordelen van aluminium met vacuümlegering:

1. Aangezien er geen vloeistof wordt gebruikt, verhoogt het vloeistofloze aluminiumlegeringswerk de corrosiebestendigheid van het product aanzienlijk,de verschillende vormen van verontreiniging en de bijbehorende kosten van zuiveringsapparatuur wegnemen, en zorgt voor gunstige veilige productieomstandigheden.

2. Het vacuümlezen van aluminium bespaart niet alleen een grote hoeveelheid kostbare metalen vloeistof, maar ontslaat ook complexe vloeistofreinigingsprocedures, waardoor de productiekosten van aluminiumcomponenten dalen.

3. Het vulmetaal in vacuümlegering toont een goede bevochtigbaarheid en vloeibaarheid, waardoor componenten met complexe en smalle doorgangen kunnen worden gelegerd.Dit aluminiumlegeringsproces verbetert de opbrengst van het product en produceert robuuste, schone werkvlakken.

4. In vergelijking met andere methoden hebben de interne structuur van de vacuümsplijtoven en de bevestigingen een langere levensduur.die op zijn beurt de onderhoudskosten voor aluminiumverbindingswerkzaamheden vermindert.