Succesverhaal: Productielijn voor volledig aluminium radiatoren live in Sri Lanka

Overzicht van de belangrijkste informatie

• Type klant:Klant uit Sri Lanka.

• Samengewerkte producten:Volledige aluminiumproductielijn (vinnenmachine, buissnijmachine, kernassemblage-machine, aluminiumlegeringsoven).

• Kerndiensten:Voorziening van apparatuur + Montage en inbedrijfstelling op locatie in het buitenland + Technische begeleiding en opleiding.

• Projectprestaties: De volledige productielijn is met succes geïnstalleerd en in gebruik genomen, waardoor de klant een onafhankelijke, hoogwaardige aluminium radiatorfabricage met opgeleide operationele bekwaamheid kan realiseren.

Achtergrond van het project
Naarmate de wereldwijde productie zich ontwikkelt, blijft de vraag naar efficiënte warmteafvoersystemen stijgen in industrieën zoals industriële apparatuur, auto's en elektronica.Een fabrikant van radiatoren in Sri Lanka wilde zijn productiecapaciteit verbeteren met een volledig geautomatiseerde aluminiumproductielijn om aan de groeiende vraag van de markt te voldoen en de kwaliteit van het product te verbeteren.

Behoeften van de klant
De opdrachtgever had een complete productielijn voor aluminium radiatoren nodig, met inbegrip van het vormen van vinnen, het snijden van buizen, de assemblage van de kern en het legeren.inbedrijfstelling, en de opleiding van de exploitanten om een snelle en soepele overgang naar volledige productie te garanderen.

Oplossing en uitvoering
We leverden een aangepaste volledige aluminium productielijn, waaronder een Fin Machine, Tube Cutting Machine, Core Assembly Machine en Aluminium Brazing Furnace.

Ons technisch team reisde vervolgens naar de installatie van de klant in Sri Lanka om het volgende uit te voeren:

1. Installatie en inbedrijfstelling: Mechanische montage, elektrische aansluiting en nauwkeurige kalibratie van elke machine.

2. Lijnintegratie: Alle vier de machines zijn verbonden en gesynchroniseerd om een naadloze werkvloei en materiaalbehandeling te garanderen.

3. Praktische opleiding: Uitgevoerd uitgebreide operationele opleiding met betrekking tot het gebruik van machines, dagelijks onderhoud en basisprobleemoplossing.

4. Ondersteuning van de proefloop: Bijstand bij de eerste productiepartij om de kwaliteit van de output en de lijnstabiliteit te valideren.

Projectresultaten

• De klant was zeer tevreden over de kwaliteit van onze apparatuur, de installatieondersteuning en de opleidingsdiensten en merkte een aanzienlijke toename van de productiviteit en een verbeterde productconsistentie op.

• Het team van de opdrachtgever heeft volledige operationele en basisonderhoudsvaardigheid verworven, waardoor een duurzame onafhankelijke productie mogelijk is.

• De stabiele en betrouwbare prestaties van de lijn hebben de opdrachtgever een solide basis gegeven om zijn productiecapaciteit uit te breiden en grotere bestellingen op te nemen.

Op zoek naar een betrouwbare partner voor uw warmtewisselaar productie lijn?ondersteund door installatie ter plaatse en trainingsondersteuning om uw succes te garanderenLaten we samen je volgende efficiënte productielijn bouwen.